关于异型线拉丝和绞制工艺生产电缆导体十七问答
一、异型线拉丝和绞制工艺技术对生产设备有什么要求？
答：贵公司有水箱拉丝机、滑动式大拉机、分电机拉丝机中任一种拉丝机和54盘框绞机或叉绞机即可。
二、滑动式大拉机（又称直线大拉机）可以拉制哪些形状的异型线？
答：可以拉制T型线、扁线和SZ型线；
三、铜大拉机可以连拉连退异型铜线吗？
答：铜大拉可以高速拉制，退火部分稍作改进并调整工艺参数即可；
四、异型线拉丝和绞制需要设备改造吗？
答：这需要实地查看贵公司设备，80%企业设备不需要改造，部分比较陈旧设备需要适当改一下即可。
五、异型线导体结构符合国家标准吗？
答：“异型线绞合电缆导体及其生产方法”已获得国家发明专利，专利号201410338703.5，本次发明改变国标铜或铝（铝合金）导体的结构尺寸设计，在满足国标GB/T3956-2008第2种绞合导体最小根数和电阻率要求的前提下改成型线绞合结构设计，此设计生产工艺流程不变，变的是拉丝拉制不是圆线而根据不同规格经合理设计的异型（瓦形）线，绞制时通过独特的工艺预扭及异型整形模具使异型线绞合成型。
六、该工艺可生产的异型线绞合导体规格范围是多少？
答：经目前实际生产验证过的规格是25mm2~1250mm2。
七、异型线拉制速度可以达到多少？
答：水箱拉丝机在5~10m/s，滑动式大拉机和分电机大拉机拉制速度8~18m/s；
八、异型线绞线速度可以达到多少？
绞制速度完全由生产设备来决定；一般是20~30m/min；
九、50平方及以下小规格线用54盘框绞机或叉绞机在生产速度上较慢，而且大材小用怎么办？
答：针对小规格异型线绞制，我公司开发有高速小型叉绞机专供绞制50平方及以下小规格异型线用，设备价格仅10万元/台，绞制速度在40~60m/min；
十、异型线绞合导体开发价格预算大概多少？
答：公司实行导体结构设计、模具加工、现场生产工艺技术指导及员工培训一条龙服务；开发每个规格电缆导体平均2.5~3万元；特种导线开发根据开发规格另计核算；
十一、异型线绞合电缆导体开发成功有保障吗？
答：我公司技术人员了解贵公司设备状况后会明确回复贵公司装备能否生产；一旦签定包干制服务合同，保证贵公司批量生产成功，如不成功无条件退款；
十二、异型线拉制和绞制工艺技术应用范围有哪些？
答：该工艺技术可应用于铝合金电缆导体，海底电缆导体，中高压铜/铝电缆导体，碳纤维复合芯导线、异型线绞合架空导线；
十三、异型线拉制和绞制工艺技术应用在中高压铜导体优势有哪些？
答：简而言之在现有普通工艺基础上可降低成本2-5%，主要体现在相同电阻前提下更节约铜消耗量，导体外径比圆形紧压小5%-10%，相同电压等级节约屏蔽料、绝缘料、填充量、铠装钢带、护套料；
十四、异型线拉制和绞制工艺与其它生产工艺相比特点？
答：异型线拉丝及绞制工艺投资小、风险小、工艺灵活、设备利用率高、应用的产品广泛、生产产品规格不受限制；
十五、异型线绞合导体弯曲性能如何？
答：异型线绞合导体结构符合GB/T3956-2008标准不同规格的最小根数设计，国标规定最小根数就是为保证电缆导体在安装过程满足特殊环境要求的弯曲性能；故异型线绞合导体满足标准要求，其弯曲性能是良好的不会成为该技术应用推广的瓶颈；
十六、异型线绞合导体散热性能比圆形紧压散热差吗？
答：异型线绞合导体填充系数高并不代表散热性能变差了，电缆导体铜或铝（合金）都属于高传导热系数的材料，何况异型线绞合导体外径仅比圆形紧压导体小2%-5%；如果从散热的角度挑异型线绞合导体先进工艺毛病，那是无稽之谈；如果这样说那国外的海底电缆都在改异型线绞合导体，国家特高压架空导线正在选用异型线绞合导体，当今最先进的碳纤维复合芯架空导线用的结构也是异型线绞合导体；这些先进技术的电缆技术采用异型线绞合导体是进步而不是倒退；反过来讲异型线绞合导体加工而成的电缆外径变小，在电缆沟槽敷设时电缆之间距离变大有利于成品电缆散热，可提高电缆载流量；
十七、异型线拉制和绞制工艺应用是否有实际案例？
答：异型线拉制和绞制工艺自2014年推广应用以来，目前已有20余家企业实现异型线绞合电缆导体批量生产；代表性企业有：中利集团（辽宁）公司、特变电工（德阳）电缆、武汉宏联电缆、江苏长峰电缆、安徽太平洋电缆集团、安徽南洋电缆集团、崇德电缆、河北同洲铝业、宏亮电缆、江苏东强股份、德昊电缆等
